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我国磨料磨具产品研发设计发展趋势分析调兵山

文章来源:余杭五金网  |  2022-07-30

我国磨料磨具产品研发、设计发展趋势分析

我国磨料磨具产品研发、设计发展趋势分析关键词 磨料磨具 , 节能环保 , 精密加工 在市场经济竞争激烈的今天,技术工艺成为衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,能否不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国磨料磨具市场的迅速发展,与之相关的核心生产技术与研... 在市场经济竞争激烈的今天,技术工艺成为衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,能否不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国磨料磨具市场的迅速发展,与之相关的核心生产技术与研发也成为业内企业关注的焦点。了解国内外磨料磨具的生产技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。   目前我国已成为磨料磨具的生产大国,但还不是强国。从产品来看,国内磨料磨具产品主要集中在中低端市场,产品技术含量低,与国际先进水平相比还有较大差距,国内高端技术产品缺乏,主要依靠进口。从技术来看,我国磨料磨具产品的技术含量低,行业开发能力弱,拥有自主知识产权的产品较少,没有掌握产品开发的主动权。因此,技术创新将成为未来几年磨料磨具行业技术发展艰巨任务。   从今年磨料磨具的发展情况看,磨料磨具产品和技术迎来新一轮的变革,磨料磨具行业的经济增长也由数量转到质量上来,产品和技术将向高端产品和高端技术领域迈进,尤其是节能减排和清洁生产成为磨料磨具生产技术和技术设备的发展动力。   1、节能环保•清洁生产   磨料作为机械加工、耐火材料、工程陶瓷、冶金等部门的主要原材料,在国民经济中有着特殊的地位。随着今年节能减排政策的实施,磨料生产的节能减排任务也会逐渐突显。在磨料的生产过程中,还存在着一系列的环境污染问题。今年节能环保成了磨料技术发展的方向。  目前刚玉的生产技术已处于成熟时期,未来的刚玉技术将可能在能耗、节能减排设备和工艺上有所发展。国内棕刚玉的环保治理在经历水膜除尘器、静电除尘器阶段,又采用滤筒除尘器或布袋除尘器,但由于在冶炼过程中冶炼炉的炉况则会出现不少的污染状况。未来刚玉技术的发展方向将向节能环保领域迈进,加快研究冶炼配套环保系统,同时产品研发方面将向高性能磨料和特殊领域产品研发。   碳化硅在冶炼过程中容易产生大量的CO等气体,如何综合利用,几十年来一直是行业十分关注的问题。新疆麦斯特碳化硅公司在这一方面起了很好的示范作用。然而碳化硅生产过程中的粉尘污染一直都是治理的难点,面对今年国家的能源环保政策,碳化硅的冶炼技术和设备将会有很大方面的发展。未来碳化硅技术会从降低单位能耗,采用大功率电炉,研发清洁生产系统设备等方面创新和研发。   目前国内清吹制粒生产线使磨料加工实现了清洁生产和连续生产,清吹制粒生产线采用先进的清吹工艺和对粉尘的源端处理技术(采用了具有国际先进水平的脉冲式滤筒除尘器),使磨料制粒可以自动化连续生产、提高产量和产品清洁度,可从根本上实现清洁生产。2016年磨料磨具的生产工艺将向节能环保和清洁生产方向迈进。   2、精密加工•高端产品   涂附磨具被广泛用于金属制造业、电子业、板材制造业、珠宝制造业、汽车制造业等多行业,其灵活多变能在精密、细小材料上抛光打磨,是其它磨具所无法比及的。目前我国涂附磨具产品的技术含量还比较低,低端产品充斥市场,高端产品主要依靠进口。涂附磨具协会领导到欧洲参观之后,更形象的指出:“欧洲的涂附产品摆在超市里面,中国的涂附磨具则是摆地摊的。”给中国涂附磨具厂商以振聋发聩。   未来中国涂附磨具的技术发展方向是向高端产品技术迈进,拥有自己的知识产权,在制造工艺上,赶超发达国家的生产技术。涂附磨具在使用过程中对产品的高精度、细密度要求较高,尤其是目前国内数控机床的提升,对高精度砂带的精度和密度要求提高。机械精度的提高对于机械工业产品的质量和发展具有深远意义,也将会促进磨料磨具产品的提升和发展。   目前在涂附磨具产品,陶瓷微晶磨料涂附磨具和超硬材料涂附磨具的使用越来越广,陶瓷微晶磨料的涂附产品是使用磨料微晶颗粒组成,自锐性好、韧性高、切削效率高、保持性好,磨削精度高、不易烧伤加工工件等性能,被广泛应用于飞机发动机叶片、钛合金零件特殊加工行业。超硬材料涂附磨具在磨削难加工材料如硬质合金、宝石、陶瓷、钛合金等方面显示出独特的优势,被成功应用于高精度、超高精密零件的磨削,汽车零部件的柔性精密加工磁盘,磁头、录像机、复印机和光导纤头等精密零件的磨削抛光。2016年这两类涂附磨具将继续成为涂附产品发展的方向,同时异型产品的需求也会成为涂附磨具产品的发展方向。   3、合成制品•绳锯串珠   “十二五”期间,机械工业将会有一个很大程度的发展,磨料磨具作为机械工业生产过程中必不可少的产品,其重要性正逐步显现出来。“十二五”期间,磨料磨具产品发展的重点应从量上转到质上来,不再仅仅是产能方面的要求。同时磨料磨具工具类产品将成为发展的大方向。CVA、PCD、单晶、聚晶类材料将是21世纪发展的重点。   超硬材料的磨削效率远远大于普通磨料,超硬材料被广泛应用于难加工及高速切削领域。目前超硬材料领域的金刚石和立方氮化硼的使用较为广泛。在轴承磨削方面,采用立方氮化硼陶瓷砂轮取代碳化硅陶瓷砂轮,可提高效率;在建筑陶瓷抛光方面,开发金刚石磨块替代传统的碳化硅磨块,磨削效率可提高30~40%,电力消耗可降低40%,排放最低可降至1%。今年金刚石的生产技术方面是向更新的方向发展,复合片、大金刚石、大单晶、合成制品继续是金刚石产品的发展方向。国内人造金刚石对品质的要求提高,金刚石生产企业开始向单晶、宝石级钻石研发。在技术应用方面,今年金刚石的新技术动向主要包括金刚石的有序排列技术、金刚石钎焊技术、金刚石砂轮自蔓烧结技术。合成新产品方面,金刚石钻头、金刚石砂轮线锯、超薄金刚石切割片、金刚石砂带等产品在今年也是大有可为。   目前国内线锯、绳锯的串珠技术逐渐被追捧,被广泛应用于石材、建材等加工领域。金刚石串珠绳锯具有准备时间短、切割灵活、低噪声、低粉尘、低污染、节能等优点,结合了金刚石超强的刚性和绳索的柔性,使其能适应诸如荒料开采,这种独特锯切模式,是其它金刚石工具所无法达到,同时串珠绳在长度上几乎不受限制,适用性加强,在一些特殊场合如水下加工、建筑物的拆除等将发挥独特的作用。未来绳锯串珠技术也成为新的技术发展方向。   作为企业来说,要注重生产高端产品、要有自己的独特性和专业化。衡量整个行业发展。即将到来的2016年,磨料磨具中小企业可以从特殊性和独特性产品入手,关注其它行业发展,如高铁方面,磨块、刹车片要求很高。避免形式主义,把事情落到实处,加大科研投入,研发具有自主知识产权的技术和设备,鼓励技术创新,发展高端产品,营造良好的技术创新环境,促进磨料磨具产品的更新换代和磨料磨具行业的快速发展。

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